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程序控温马弗炉常见的故障及解决方案
发布日期：2024年06月25日 作者：生元仪器 点击：次
程序控温马弗炉常见的故障及解决方案
现象一：升温太慢或者达不到zui高工作温度
原因：
1、电网电压太低;
2、电阻炉用的是380V电，三相电流不平衡值超过20%;
3、电热元件断路或缺相;
4、电阻炉用电热元件阻值不符合要求;
5、电热元件功率减小;
6、电热元件存在短路现象;
7、箱式电炉装料太多;
8、隔热屏或炉衬性能变差，散热量过大;
9、电热元件连接方法错误;
10、高温电炉用变压器输出电压低;
11、调功器输出功率太小;
12、温度控制装置故障;
措施：
1、检查电网电压;
2、测量电阻炉内三组电热元件的阻值是否一致;
3、检查电热元件故障点;
4、测量电阻炉三组电热元件的限值是否在允许的范围内;
5、更换电热元件;
6、消除短路点;
7、减小箱式电炉装料量;
8、更换隔热层，或减小散热量，如冷却水流zui;
9、正确连接电热元件;
10、检查马弗炉用变压器实际电压输出;
11、检查或调整调功器;
12、排除控制装置故障;
现象二：密封性差
原因：
1、炉盖密封圈老化;
2、炉体存在漏气;
3、真空管道、阀门密封不良;
4、电极处密封性差;
5、热电偶插人孔密封不良;
6、真空规特插入处密封不好;
7、备用孔密封不良;
措施：
1、更换炉盖密封圈;
2、检查炉体并消除漏孔;
3、检查真空系统密封情况;
4、贡新清洁、安装电极;
5、重新安装热电偶;
6、检查并重新安装真空规管;
7、检查备用孔密封;
现象三：温度均匀性差
原因：
1、电阻炉功率分配不合理;
2、电热元件断路;
3、高温电炉结构不合理导致局部散热过大;
4、真空气氛炉密封不良，局部散热量过大;
5、带风机的马弗炉气体循环不均匀或风力不足;
6、热电偶安装位置或插人深度不能反映真实温度;
7、电阻炉电热元件分布不合理;
8、想式电炉炉底温度偏低;
9、加热电源缺相，保险丝断;
措施：
1、重新计算改进功率配置;
2、更换断路的电热元件;
3、改进高温电炉结构或改进冷却方法;
4、检查真空气氛炉密封，消除密封不良因素;
5、合理安放马弗炉用工件，增大风机的风力;
6、合理选择热电偶安装位置或插人深度;
7、调整电阻炉电热元件分布;
8、增大箱式电炉炉底加热功率;
9、检查加热电源电路;
现象四：温度控制失灵
原因：
1、温度仪表受到了干扰;
2、热电偶信号受到了干扰;
3、热电偶接触不良;
4、补偿导线短路或断路;
5、热电偶距电热元件太近;
6、温度控制回路发生故障;
7、热电偶受到了腐蚀，电特性发生了变化;
8、热电偶对地，保护管绝缘降低;
措施：
1、采取措施消除干扰源;
2、对信号线增加屏蔽;
3、紧固热电偶接线端子;
4、检查补偿导线;
5、调整两者间的距离;
6、维修温度控制回路;
7、更换热电偶;
8、检查热电偶绝缘情况;
现象五：温度显示值偏低
原因：
1、热电偶参考端温度太高;
2、热电偶电极漏电;
3、热电偶电极变质;
4、热电偶测量位置太远;
5、补偿导线与热电偶不匹配;
6、补偿导线与热电偶极性接反;
7、补偿导线绝缘降低;
措施：
1、检查参考端温度，应符合要求;
2、检查电极、接线连接;
3、更换热电偶;
4、调整测量位置;
5、更换补偿导线;
6、正确连接补偿导线;
7、更换补偿导线;
现象六：温度显示不稳定
原因：
1、热电偶电极接触不良;
2、热电偶有断续短路或断路;
3、热电偶有断续接地;
4、热电偶位置不断变化;
5、补偿导线有接地、断续短路或断路;
6、温度显示仪表故障;
措施：
1、重新连接热电偶;
2、检查热电偶消除故障点或更换;
3、消除接地点;
4、固定好热电偶;
5、检查补偿导线，消除故障点;
6、维修或更换温度显示表。
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